寧波帶式真空過濾機公司
發(fā)布時間:2023-10-02 02:02:05寧波帶式真空過濾機公司
用過濾介質(zhì)把容器分隔為上、下腔,即構(gòu)成簡單的過濾器。懸浮液加入上腔,在壓力作用下通過過濾介質(zhì)進入下腔成為濾液,固體顆粒被截留在過濾介質(zhì)表面形成濾渣(或稱濾餅)。過濾過程中過濾介質(zhì)表面積存的濾渣層逐漸加厚,液體通過濾渣層的阻力隨之增高,過濾速度減小。當濾室充滿濾渣或過濾速度太小時,停止過濾,清除濾渣,使過濾介質(zhì)再生,以完成一次過濾循環(huán)。
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加裝變頻器調(diào)整濾布轉(zhuǎn)速后,結(jié)果顯示效果良好,在污水量、含泥量增加量不大的情況下,通過調(diào)整過濾機的轉(zhuǎn)速可以解決此類問題。在污泥量小的情況下,可以將轉(zhuǎn)速下調(diào),如果污泥量增加,可以將轉(zhuǎn)速加快,處理量也會根據(jù)濾布轉(zhuǎn)速的加快,產(chǎn)量增加。在過濾機系統(tǒng)中多處需要進行調(diào)速,如打開過濾機時,馬達馭動濾布時也要進行調(diào)速,采用的是節(jié)流調(diào)速回路;供油方式:由于快上和慢下速度差異大,若采用單定量泵供油,勢必造成慢下時滋流盆太大,功率損耗大,不經(jīng)濟,故考慮采用雙定量泵供油,快上時,雙泵供油,慢下時,單泵供油,另一泵卸荷。
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帶式壓濾機泥餅含水率不正常原因: 污泥壓濾機的供料不及時,壓入量少會致使壓濾機濾餅不干,所以會為污泥壓濾機配備適合型號的污泥入料泵。污泥壓濾機因為長期不作業(yè),會發(fā)作阻塞表象這么也會致使污泥壓濾機濾餅含水率達不到正常請求。保證污泥壓濾機供氣系統(tǒng)的正常作業(yè),如果有漏氣表象會致使濾餅水分揉捏不出而致使濾餅不干。
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檢查各連接處是否都處于正常狀態(tài);接通總電源開關(guān);檢查濾布漲緊效果,濾布是否折皺,若折皺時需調(diào)平,然后將漲緊支架/漲緊輥推緊,以確保濾布運行時不打滑;啟動主電機,緩慢調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速至所需速度,開啟密封水,開啟反沖洗水至一定大小,以沖洗干凈濾布為宜;機器運轉(zhuǎn)時注意濾帶處于中間位置,濾帶運轉(zhuǎn)正常后,再開啟真空吸濾系統(tǒng),待機器運轉(zhuǎn)正常后,開始加料;緩慢開啟加料閥,將料加至適當高度(通常為15-20mm)后,調(diào)節(jié)加料閥至此加料速度,并保持之;濾帶上濾餅經(jīng)濾帶驅(qū)動輥下側(cè)卸料時,注意刮刀與頭輪表面之間的間隙是否適當,濾餅刮落以濾帶上貼粘微量痕跡為宜;注意濾帶清洗效果,若有不足,應(yīng)檢查清洗水壓力和流量是否夠大,觀察水管噴量是否適當,加以調(diào)整。
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如果二次脫水石膏含水量大于10%,還應(yīng)考慮主機的密封性。如果密封性差,整個系統(tǒng)的真空度就會降低。脫水石膏濾餅含水量明顯偏高,影響過濾效果。造成這一問題的主要原因有:真空室對接處脫膠。真空室一般由聚合物制成。這種材料膨脹變形很強。如果不及時固定或固定不好,可能會導(dǎo)致真空室脫膠。在這種情況下,只有停車后,放下真空室,重新補充膠水,固定每個真空室。真空室下方法蘭連接處泄漏。通常會有哨聲。為了解決這個問題,停車后需要放下真空室,檢查墊片,如果墊片有問題,更換墊片;如果不是墊片問題,只需擰緊泄漏處的法蘭螺栓。
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沒有好的絮凝劑,只有適合的絮凝劑。其型號、消耗量既取決于藥劑質(zhì)量、污泥性質(zhì)的匹配,也取決于與設(shè)備結(jié)構(gòu)類型、運轉(zhuǎn)情況的匹配,只有三者得到良好的運轉(zhuǎn)組合,才能實現(xiàn)低絮凝劑消耗情況下,好的處理效果、高的處理效率。所有現(xiàn)場管理、操作人員要不斷觀察、及時調(diào)整、善于總結(jié)。盡量在可能發(fā)生的各種變化中尋找工況參數(shù)佳、相對穩(wěn)定的配合方案。在一般情況下,觀察、調(diào)節(jié)應(yīng)在1h至2h內(nèi)進行一次,避免出現(xiàn)在開機后讓帶式過濾機進行長時間的工作,或不間斷的工作情況。